Bij het eigenlijke drukproces van de flexografische drukmachine is het erg belangrijk om de druk aan te passen. Dus hoe pas ik de druk van de flexografische drukmachine aan?
Tijdens het drukproces maken elk van de twee aangrenzende cilinders van de drukplaat, het rubber en de drukcilinders contact met elkaar en knijpen ze samen om een overdrachtsrol te spelen. Om een normale inktoverdracht op het printpapier te verkrijgen en de doorlopende toonkarakters, lijnen, afbeeldingen en halftoonpunten in het grafische gedeelte werkelijk weer te geven, moeten deze afdrukken naast het contact tussen de twee cilinderoppervlakken aan de noodzakelijke drukdruk worden onderworpen. effect. De ernst van de drukdruk en de nauwkeurigheid van de aanpassing en beheersing zullen direct de grootte van de inktkleur en de mate van diepte van de beeld- en tekstoverdracht en de reproductie van de drukpunten bepalen. Het is noodzakelijk om de hartafstand tussen de afdrukcilinder en de doekcilinder aan te passen tijdens zelfklevend afdrukken, en de hartafstand van de cilinder kan met ongeveer 0,2 tot 0,4 mm worden vergroot. Als het papier van dik naar dun verandert, moet de verminderde dikte, dat wil zeggen de dikte van de voering verwijderd van de drukplaatvoering, aan de dekencilinder worden toegevoegd; Als het papier tijdens het afdrukken van dun naar dik verandert, moet het van de dekencilindervoering worden verwijderd. Trek een bepaalde dikte af en voeg de overeenkomstige dikte toe aan het kussen van de plaatcilinder.
Daarom moet de flexodrukmachine de druk goed aanpassen.
