Stack Type Flexo Printing Machine zijn efficiënte printapparaten gebouwd met een gestapeld structureel ontwerp. Door de modulaire indeling kunt u op flexibele wijze afdrukeenheden toevoegen of verwijderen, waardoor u eenvoudig aan verschillende afdrukbehoeften in kleur kunt voldoen,-terwijl u een evenwicht vindt tussen efficiëntie van massaproductie en gepersonaliseerde afdrukprecisie. Daarom zijn ze een onmisbaar productiehulpmiddel- voor gebieden als voedselverpakking, dagelijkse verpakking van chemische producten en het maken van etiketten.

|
TECHNISCHE SPECIFICATIES |
||||
|
Model |
CH8-600B-S |
CH8-800B-S |
CH8-1000B-S |
CH8-1200B-S |
|
Max. Webbreedte |
650 mm |
850 mm |
1050 mm |
1250 mm |
|
Max. Afdrukken breedte |
560 mm |
760 mm |
960 mm |
1160 mm |
|
Max. Machinesnelheid |
120m/min |
|||
|
Max. Afdruksnelheid |
100m/min |
|||
|
Max. Afwikkelen/terugspoelen Dia. |
Φ600mm |
|||
|
Aandrijvingstype |
Synchrone riemaandrijving |
|||
|
Fotopolymeer plaat |
Te specificeren |
|||
|
Inkt |
Inkt op waterbasis of oplosmiddelinkt |
|||
|
Afdruklengte (herhalen) |
300 mm-1300 mm |
|||
|
Bereik van substraten |
LDPE, LLDPE, HDPE, BOPP, CPP, HUISDIER, Nylon, |
|||
|
Elektrische voeding |
Spanning 380V. 50 HZ.3PH of nader te specificeren |
|||
Video-introductie
Het volgende is de bedieningsstroom van een flexodrukmachine van het stapeltype
Functies
1. Dankzij de verticaal gestapelde unitopstelling neemt de machine drastisch minder productieruimte in beslag,-ideaal om te verbeteren hoe goed u uw werkplaatsruimte gebruikt.
2. De stapelflexografische drukpers kan zich stabiel aanpassen aan een verscheidenheid aan verpakkingssubstraten, zoals films (PE, PET, enz.), papier, niet- geweven stoffen, aluminiumfolie, enz., het elimineert de noodzaak om belangrijke onderdelen regelmatig te verwisselen, en kan voldoen aan de drukbehoeften van verschillende gebieden, zoals voedselverpakkingen, dagelijkse chemische producten en etiketten.
3. Deze flexodrukmachine van het stapeltype wordt geleverd met 8 drukeenheden, die steunkleuren en rijke kleurlagen ondersteunen. Combineer dit met rasterwalsen met hoge-lijn-raster en het resultaat zijn afbeeldingen van hoge-kwaliteit met heldere, goed-gedefinieerde kleurdiepte.
4. Uitgerust met een hoog-precies spanningscontrolesysteem en automatisch registratiesysteem. Tijdens het printproces blijft de substraatspanning consistent en wordt de registratiefout tussen kleureenheden gehandhaafd op ±0,15 mm.
5. Deze stapelflexodrukmachine is speciaal ontworpen om te werken met inkten op water-basis en UV-inkten. Combineer dat met het gesloten rakelblad en de droogunit en het reduceert de VOC-uitstoot. Het zorgt er ook voor dat inktgeuren de inhoud van de verpakking niet aantasten,-perfect voor veiligheids-gevoelige gebieden zoals voedselverpakkingen.
6.Dankzij de dubbele afwikkel- en dubbele opwikkeleenheid kunt u met deze 8-kleuren flexodrukmachine substraten continu afwikkelen en tegelijkertijd afgewerkte producten terugspoelen. U hoeft de machine niet te stoppen om materiaalrollen te wisselen, waardoor u minder stilstand tussen productieruns heeft.
Detailafbeelding






Afdrukken voorbeeld
De stapelflexodrukmachine is veelzijdig en kan worden gebruikt voor het afdrukken op een verscheidenheid aan materialen, waaronder plastic folie, papier, non-geweven stof, enz.. Maakt gebruik van een flexibele drukplaat, die scherper en nauwkeuriger afdrukken mogelijk maakt. Deze machine is zeer geschikt voor het afdrukken op producten met een hoog-volume, zoals flexibele verpakkingen of plastic etiketten.






Factoren die de kunststofglans beïnvloeden
① Redenen voor inktprestaties
wat de glans van de print ten goede komt. Hoe fijner de pigmentdeeltjes worden gemalen bij de inktproductie, hoe fijner de inkt is en hoe beter de glans. De hars in de inkt bepaalt de glans.
② Oorzaken van oplosmiddel
Er wordt oplosmiddel aan de inkt toegevoegd om de vloeibaarheid van de inkt te vergroten en de viscositeit te verlagen. Wanneer de hoeveelheid toegevoegd oplosmiddel groot is, wordt de gevormde spiegelreflectie verzwakt en wordt de glans van de afdruk verzwakt; anders is de glans goed. Uiteraard moet de hoeveelheid toegevoegd oplosmiddel worden bepaald door rekening te houden met factoren zoals vlekdroging, inktdiepte, inktvolume, beeldhelderheid en printeigenschappen.
③ Redenen voor de dikte van de inktlaag
Over het algemeen hebben stapelflexopersen met enkel-kleurendruk een lage glans, terwijl meer-kleurendrukproducten een goede glans hebben. Bij het printen wordt de basiskleurinktlaag doorgaans dikker gedrukt om de diffuse reflectie op het oppervlak van de film te verminderen.
④ De smeltfactor van het filmoppervlak
Vergeleken met het printen van algemene transparante materialen is de glans van de producten beter bij het printen van opaalachtige materialen.
Verpakking en levering




Wij zijn een professionele fabrikant van flexodrukmachines van het Stack-type in China. Wij kunnen de beste flexodrukmachine van het Stack-type leveren voor verkoop en een concurrerende prijs. Als u op zoek bent naar een leverancier van stapelflexodrukmachines, zijn wij een goede keuze. Neem contact met ons op voor de prijs van een bopp-film flexodrukmachine, Pe-filmdrukmachine, krimpfoliedrukmachine enz.
Populaire tags: stapeltype flexodrukmachine











